Au sommaire de Papier Carton

Papier Carton

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A LA UNE !

alt Au sommaire du n°116 d'avril 2013

Prat Dumas : une niche au fond du filtre

Dossier Energie
La France doit-elle imiter l'Allemagne ?

De l'efficacité d'un économiseur sur chaudière

Carton ondulé

CCE : Le carton ondulé a un nouveau salon

Salon

Tissue World : le tissue, plus que jamais international

Economie

Economie circulaire : plus qu'un combat idéologique

Technologie

Imprimerie numérique : un monde numérique dont le papier est la clé ?

Quelques articles de Papier Carton

Tous les investissements étant décidés d’après des critères financiers, Siemens propose à ses clients des investissements qui ont une valeur ajoutée. Pour l’Atip 2009, Siemens propose quatre thèmes différents importants :- Economie d’énergie : avoir la connaissance du process papetier est nécessaire pour être capable d’analyser la consommation d’énergie d’une papeterie d’une manière professionnelle. Siemens a une équipe d’experts qui peut déterminer en coopération avec le client les gains possibles en économie d’énergie. Comme Siemens croit au partenariat, elle partage le risque avec le client en proposant des contrats basés sur la performance ;- Production d’énergie : les rejets sont une source d’énergie valorisable. Siemens a développé un procédé d’incinération à haut rendement qui peut convertir les rejets en vapeur et/ou en électricité. Son département R&D continue de développer de meilleures réponses à ces questions ;- Valorisation des rejets : si l’incinération n’est pas la solution recherchée, Siemens a développé avec des partenaires d’autres solutions pour valoriser les rejets. Avec sa solution Reject to fuel, elle transforme les rejets en combustible secondaire qui peut être vendu sur le marché à des prix attractifs. Le plan d’investissement est défini avec le client pour rechercher la solution la plus ...

La biomasse, « l’or vert » de demain ?

Fascinant, le paysage dessiné par nombre d’acteurs oeuvrant autour de la biomasse et de sa valorisation, réunis pour le colloque organisé à Paris début juillet par Copacel, l’Union de industries du bois, la Fédération nationale du bois et l’Union des industries des panneaux de process. La grande révolution de la biomasse est en marche, et rien ne l’arrêtera. On va même peut-être, si l’on en croit Claude Roy, représentant le ministère de l’Agriculture, qui a fait une intervention très brillante, vers la création d’une deuxième unité économique universelle, une nouvelle donne dans le commerce mondial. Dans ce grand mouvement, les sylviculteurs et les agriculteurs ont la main car ce sont eux qui savent fabriquer le carbone vert. Derrière, pour le valoriser, il faut des énergéticiens, des chimistes mais aussi des gens du papier et des panneaux. Et en même temps, pour l’industrie papetière, de formidables débouchés et des opportunités de création de valeur ajoutée car c’est elle qui sait déjà maîtriser la ressource. Les biofilières auront tous les atouts, affirme Claude Roy. Et les débouchés sont énormes en termes de diversification, de différentiation et de compétitivité. Les travaux de recherche et développement sur la cellulose, engagés par les entreprises françaises ...

Les biocombinés : l’énergie, entre coûts et profits

Tout sera bon pour faire de l’énergie demain. Les usines papetières deviendront des biocombinés, à la fois papeterie et producteur d’énergie verte tout en jouant la diversification… en attendant de devenir des bio-extracteurs.L’énergie n’est plus ce qu’elle était. Entendez par là que l’industrie papetière, en quête de valeur ajoutée et de rentabilité, fait de l’énergie non plus seulement un poste de coûts, mais aussi de profit dans un cadre où l’on ne parle plus d’énergie mais bien de bioénergies, au pluriel. Il faut dire que le contexte politique et réglementaire lui est favorable. La stratégie verte confirme son engagement environnemental et sécurise ses approvisionnements énergétiques. Tout en mettant en valeur son expertise dans les techniques de production d’énergie, de recyclage des émissions et des déchets. Que les papetiers le veuillent ou non (mais ils le veulent de plus en plus), leurs sites sont déjà en eux-mêmes, et depuis pas mal de temps, des usines de fabrication de papier et d’énergie.Jean-Paul Franiatte, délégué général Copacel, qui présidait la conférence plénière du congrès de l’Atip sur le thème des bioénergies, bioprocédés et biomatériaux, a expliqué que Copacel publie annuellement, depuis trois ans, les indicateurs de l’industrie papetière française (économiques, sociaux et environnementaux) ...

Dossier presse quotidienne, presse gratuite - Metro : complémentaire ou concurrentiel ?

Le premier quotidien de presse gratuite lancé avec fracas en 2002 sur le territoire français se voit aujourd’hui comme un modèle que la presse payante commencerait à suivre. Rencontre avec Jeremy Bryant, directeur de la logistique globale du groupe suédois Métro. RDPC : Pouvez-votre nous décrire votre fonction au sein de Métro ? Jeremy Bryant : Mon travail consiste à améliorer le quotidien de la distribution, aussi bien sur des négociations au niveau groupe comme l’achat papier par exemple, ou pour la distribution : comme la mise en place d’un système de tracking de camion par GPS ; où et comment placer les journaux dans les différents points de mise à disposition, l’ouverture de nouveaux réseaux de distribution (type fast-foods ou salles de sports)… le tout dans le but d’augmenter l'efficacité de chaque copie. RDPC : Quel est le tirage des différentes éditions ? J. B. : Metro est présent dans 19 pays, soit une centaine d’éditions quotidiennes différentes. A cela s’ajoutent des magazines, des hebdomadaires et des mensuels selon le calendrier et les événements culturels et sportifs… On peut catégoriser les éditions en fonction de trois critères : les grands pays (équivalent à plus de 500 000 exemplaires/jour) comme la France, la Suède, les Etats-Unis, le Canada, la ...

Allimand : Racler les bords pour éliminer les surplus

Palme d’argent pour Allimand et ses racles motorisés à lames amovibles.L’un des problèmes des procédés d’enduction par calibrage d’un film de sauce comme par exemple sur le A Sizer développé par Allimand, est le raclage des bords des presses. En effet, la table des presses est toujours supérieure à la laize papier. Cela implique d’éliminer le surplus de sauce qui n’est pas déposé sur le papier. Pour cela, Allimand a développé et amélioré au cours des années son système de racles de bordure.La dernière amélioration apportée est la motorisation de ces racles. Ce développement correspond à un besoin pour des fabrications de papiers à laizes variables (papiers techniques, couverture, cannelure). Ces changements de laize sont faits directement sur la table de fabrication ou sortie former et impliquent un format de papier plus ou moins large au poste d’enduction A Sizer. Il aurait été simple de conserver un déplacement manuel de ces quatre racles de bordure (deux racles par presse) mais cette opération demande du temps aux opérateurs machine et de la ...

Technologie - Heimbach : Comment réaliser des économies en section presses ?

Comment réduire la consommation d’énergie et les autres coûts en section presses, et quelles en sont les conséquences positives sur la sécherie et la runnabilité de l’ensemble de la machine ? O. Kääpä (Dipl.-Ing.) vice president sales, Heimbach GmbH & Co. KG, explique…Les coûts en section presse proviennent principalement des pompes à vides, de leur lubrification, de l’eau d’étanchéité, de la maintenance, de l’entraînement des presses, de la consommation d’eau des rinceurs et des agents de nettoyage pour les feutres. En optimisant le réglage des pompes à vide, les coûts des autres facteurs ‘consommateurs’ peuvent être réduits au minimum. En fonction des papiers, 10 à 20 % de la puissance sont consommés pour la production de vide des différents éléments d’égouttage (caisses aspirantes, rouleaux aspirants, etc). Environ un quart de la capacité de vide est généralement utilisé pour les caisses aspirantes. Dans le cas de grande machine à papier, l’optimisation seule du vide sur les caisses aspirantes peut permettre d’économiser plus d’1 ME par an (sous condition d’appliquer les bonnes techniques d’égouttage). La figure 1 montre un exemple d’une machine à papier journal à grande vitesse dont les feutres peuvent tourner durant leur durée de vie entière sans problème avec un niveau ...

Groupe Paprec : vive(nt) les déchets !

Le recyclage a le vent en poupe et Paprec compte bien hisser la voile. Notamment en passant du tri à la main au tout automatisé. Visite de son centre principal de la Courneuve en plein cœur de la Seine-Saint-Denis. « Dans le passé, déjà, les chiffonniers avaient leur activité dans les parages », aime-t-on à se souvenir chez Paprec. On se souvient qu’ici, à la Seine Saint Denis, l’une des principales activités au cours du siècle passé, c’était déjà la revalorisation. Vieux chiffons, papiers, peaux de lapin, os… tout était récupéré au porte à porte pour être revendu à des entreprises de transformation.Paprec aujourd’hui c’est un peu la même chose… mais à un niveau industriel. 350 M€ de CA, 40 usines certifiées, une introduction prochaine en bourse et un site principal de sept hectares qui travaille d’abord le papier carton mais aussi le bois, le métal, etc… Le site est réparti sur deux entités : l’une surnommé « Rue Pascal », incluant l’agence Paprec Ile-de-France Nord traitant : papier, cartons et plastiques pour des imprimeurs et sociétés de distributions de gratuits… L’agence La Corbeille bleue, prenant en charge le même type de déchets pour le secteur tertiaire avec un service spécifique pour la destruction confidentielle (Confidentialys, ...

Viallon : Service, réactivité, performance

Après l’installation d’une Mastercut Bobst en 2008, Viallon a rebâti son onduleuse tout en Fosber. Une belle réussite. Christian Viallon et Jean-Christophe Lago Depuis sa création, en 1964, Viallon Emballage s’est bien développée. L’entreprise familiale s’installe en 1990 sur son site actuel de Saint-Just en Malmont, en Haute-Loire, dans le pays du Velay, un site régulièrement rénové et agrandi quatre fois depuis sa construction, et doté d’un bâtiment ultra-moderne. Sur ce site a été construite, en 1996 à côté de Viallon Emballage, la Cartonnerie de Saint-Just. Sur 23 000 m2 couverts, ce sont quelque 40 000 t qui sont produites par an pour 60 M de M2 de carton ondulé. Christian Viallon, fils du fondateur, préside aujourd’hui aux destinées de l’entreprise pour laquelle il a également créé deux autres entités, Viallon Service et Viallon Logistique. « Nos employons en tout 118 personnes, y compris nos propres chauffeurs, et nous produisons toutes les qualités, B, C, E… pour transformer toutes sortes de produits, de la caisse américaine au PAV en passant par les displays ou les boîtes découpées, mais aussi en grandes ou en petite séries. L’unité de Viallon Service sert notamment les petites séries », explique Christian Viallon, pour qui les clés du succès se résument ...

Juillet 2011 - Smurfit Kappa Corrugated Vendeur de solutions

Smurfit Kappa Corrugated Vendeur de solutions A l'occasion de la tenue de sa convention commerciale, Smurfit Kappa Corrugated France avait convié la presse à la rencontre de ses dirigeants, Luis Martinez, son P-DG et son équipe et celle de son exposition éphémère, le village Smurfit Kappa, au Palais des Congrès de Reims, vitrine de la créativité du groupe. Luis Martinez Smurfit Kappa group, c'est un C.A. de 7 Md E, 38 000 personnes, 332 sites dans 30 pays. En Europe, le groupe est le n°1 du carton ondulé (devant SCA, Saica, DS Smith et Mondi) avec 27 sites papetiers qui représentent environ 19 % du marché et 162 sites de carton ondulé qui représentent également environ 19 % du marché, plus 72 autres sites. La France pour sa part, compte 44 sites et emploie 4000 personnes, couvrant l'ensemble du territoire, avec un fort enracinement local et, grâce à ses papeteries, dispose d'un approvisionnement sécurisé. L'ensemble de Smurfit Kappa Corrugated France sera certifié FSC en 2011, en plus des activités déjà certifiées. Le groupe s'appuie depuis déjà quinze ans sur sa démarche 100 % client, concrétisée par InnoTools, né en France, à l’instigation de Hubert Ferrari et devenu l'outil de partage de l'expertise Smurfit Kappa pour tou...

Janvier 2011 - Energie : vers plus d'efficacité énergétique

Papier carton cellulose Dossier énergie ExxonMobil Vers plus d’efficacité énergétique On estime, chez ExxonMobil, que les gains en efficacité énergétique sont la source principale d’énergie. Les huiles nouvelle génération sont là pour répondre à cette problématique. Et toute la stratégie de la société est tournée vers ces nouveaux défis. Le premier groupe pétrolier à capitaux privés dans le monde, ExxonMobil, emploie quelque 80 000 personnes à travers le monde. Depuis plus de 125 ans, il développe des technologies et différents sources d’énergie. En Europe, c’est l’un des plus gros fournisseurs de pétrole et de gaz, un important raffineur de pétrole brut et l’une des premières entreprises pétrochimiques du continent. Il emploie 19 000 salariés sur notre continent. Quant à la France, Exxon Mobil y est présent à travers deux filiales : Esso S.A.F. et ExxonMobil Chemical France qui regroupent 3400 collaborateurs. Esso S.A.F., filiale à 82,89 % d’ExxonMobil fabrique depuis plus de cent ans une large gamme de produits pétroliers, achète le pétrole brut sur le marché international, le transforme dans ses deux raffineries (Port-Jérôme-Gravenchon en Haute-Normandie et Fos-sur-Mer dans les Bouches du Rhône) et commercialise les produits raffinés. Sur le site de Notre-Dame-de-Gravenchon on trouve également le site chimique d’où la structure industrielle la plus imp...

Congrès ATIP 2009 : SIEMENS

La biomasse, « l’or vert » de demain ?

Les biocombinés : l’énergie, entre coûts et profits

Dossier presse quotidienne, presse gratuite - Metro : complémentaire ou concurrentiel ?

Allimand : Racler les bords pour éliminer les surplus

Technologie - Heimbach : Comment réaliser des économies en section presses ?

Groupe Paprec : vive(nt) les déchets !

Viallon : Service, réactivité, performance

Juillet 2011 - Smurfit Kappa Corrugated Vendeur de solutions

Janvier 2011 - Energie : vers plus d'efficacité énergétique